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    耐腐蝕性能檢測的流程和方法你知道嗎？

    發(fā)布時間： 2021-09-16　　點擊次數(shù)： 2351次
    　　涂層的耐腐蝕性是反映涂層保護基體金屬和抵抗環(huán)境侵蝕能力的好壞，是直接影響金屬構件使用壽命的重要指標。特別是對于防護性涂層及防護-裝飾性涂層，對涂層的耐腐蝕性指標有其明確的要求，必須進行嚴格的檢驗。
    　　耐腐蝕性能檢測流程方法：
    　　1、清潔樣品
    　　試驗前應*清潔試樣。所使用的清潔方法取決于材料的性質(zhì)、其表面和污染物，但是不得使用可能影響試樣表面的任何磨料或溶劑。一般可采用乙醇清潔，或者采用氧化鎂溶液。試樣清潔后應小心不能由于放置不當而再次受污染。
    　　2、擺放樣品
    　?。?）用惰性非金屬材料的置物架放置樣品
    　?。?）試樣的放置位置應使它們不受噴霧器的直接噴射
    　　（3）試樣的排列，應保證噴霧自由的落在鹽霧試驗的測試件上，不能妨礙測試液自由落下
    　?。?）試樣表面在噴霧箱中暴露的角度也是重要的，試樣在鹽霧試驗箱中應盡可能與垂直方向成20度。特殊零件具有很多方向的主要表面要同時測試時，可取多件試樣置放，務必使每個主要表面都能同時接受鹽水的噴霧。
    　?。?）試樣鹽霧試驗測試完畢之前，還不能移動。
    　　3、開機測試
    　　記錄測試初始時間，試驗過程中禁止開蓋或者中止鹽霧試驗。
    　　4、試驗結束
    　　記錄好時間，測定收集液收集量、pH、比重等信息。
    　　5、試樣檢查及評定
    　　待實驗室溫度冷卻到室溫和基本無霧時，將產(chǎn)品從試驗箱取出，用不高于38攝氏度的溫水沖洗產(chǎn)品表面1分鐘，再用氣搶把產(chǎn)品表面吹干凈，放在室溫下，穿戴干凈的棉質(zhì)手套，在1000LUX光線下檢查待測樣品的外觀，進行鹽霧試驗結果的評定。測試結果的評定視不同標準要求的不同而不同。如銅鹽加速醋酸鹽霧試驗與中性鹽霧試驗相比，由于試驗溫度從35℃提高到50℃。再加上銅鹽對腐蝕的加速作用，使其腐蝕速度提高了7-8倍，它比醋酸鹽霧試驗也快2-3倍。因而用銅鹽加速醋酸鹽霧試驗對產(chǎn)品鍍層考核抗 鹽霧腐蝕質(zhì)量，可在較短的時間里得到結果。
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